高純度氫氣發生器是一種能夠制造出高度純凈的氫氣的設備。它能夠將水或者其他化合物分解成氫氣和氧氣，同時還能對氫氣進行進一步的制備和過濾，以保證最終生成的氫氣純度高達99.999%以上。

　　工作原理：

　　高純度氫氣發生器的工作原理非常簡單。它通常由三部分組成：反應器、水箱和氫氣收集系統。當水進入反應器時，電解作用將水分解成氫氣和氧氣。這些氣體通過不同的管道分別進入氫氣收集系統和氧氣收集系統。在氫氣收集系統中，氫氣經過一系列過濾和處理步驟，以去除氧氣、雜質和其他有害物質，從而達到高度純凈的純度要求。

　　與其他類型的發生器不同，高純度氫氣發生器通常使用貴金屬作為催化劑。這些催化劑易于除氧化學反應，從而確保氫氣的高純度水平。它還可以選擇不同的催化劑，以根據不同的應用需求調整氫氣的產出和純度。

　　高純度氫氣發生器適用于各種應用領域，包括制藥、化學、石油和天然氣生產等。它們通常用于制造高質量的氫氣燃料電池和氫氣存儲設備，以及在制造電子和半導體等行業中用于清洗、氧化和硅化等應用。

　　應用行業：

　　1. 能源行業：高純度氫氣發生器可以用于生產純凈的氫氣燃料，用于動力發電。它也可以用于燃料電池、燃氣輪機和燃煤發電站等能源設施。

　　2. 化工行業：化學品的生產過程需要氫氣來驅動反應，儀器可以產生純凈的氫氣來滿足這一需求。它還可以用于石油化工、合成氨和甲醇等領域。

　　3. 半導體行業：半導體生產過程需要使用高純度氫氣，以避免任何雜質進入制程中。高純度氫氣發生器可以產生高質量的氫氣，以滿足這一需求。

　　4. 食品行業：儀器可以生產出高品質的食品級氫氣，用于食品加工生產中的防腐、去色、去味、以及涂覆等工藝。

　　5. 動力電池行業：電動汽車和混合動力汽車需要高品質的氫氣作為燃料。高純度氫氣發生器可以產生這種氫氣，為動力電池提供強大的動力。

　　使用步驟及安裝方法：

　　一、配方:干凈的熟鋁(廢品店有售，錘緊，越接近隔離板越好)片堿(化工店有賣)、水(AI、NaOH、H2O)，鋁與堿反應比約1比1.8(鋁應多)，水一般固定量28-32公斤。

　　二、裝機程序:(首先用單層棉紗布將機身包好)

　　1、先打開各蓋板，同時分清蓋板，不得裝錯!將安全閥朝上拉松便可，以防沾死而失去保護作用。將主機用鐵絲與推車綁定。

　　2、在反應室(隔離板上)加鋁5-8公斤，(廢鋁線為佳，鋁屑與隔離板孔能漏下的鋁不能用，易拉罐與瓶蓋鋁等必須錘扁，越緊越好)(鋁可多)，封緊反應室蓋板;必須將閥門擰緊。(注意控制室內與隔離板下不得有鋁)。

　　3、在控制室內加片堿5-10公斤，然后加適量水，(一般為30公斤。但不能超過高液面;高液面時估水重約32公斤)然后封緊控制室蓋板，擰緊閥門(注意水不得多加)。

　　三、將冷卻室加水15-20公斤，然后封緊蓋板，同時將反應室上冷卻水管接好，并將閥門連接氣管接好，擰緊冷卻室閥門。

　　四、起機:先打開控制室上兩個啟機球閥，將100克左右的直鋁線從閥門丟入后再關閉兩閥，同時密切注意壓力表，壓力表一動，先打開一下排空閥，排掉一點空氣后，立即關閥，待壓力一到0.15MPa-0.2MPa(大約需要10-15分鐘左右)便先打開放氣閥，再打開進氣閥，后打開打球氣閥打球，并同時打開冷卻水閥門。(注意:打球氣閥不要開的太大，否則，易將缸內水蒸干。)

　　五、拆機:先打開控制室上排空閥門，排完氣后，再打開排污閥。(注意:廢液必須排到下水道里，排完水后便可拆機，折開后，用清水將機內沖洗干凈后再關緊各閥門，以備下次使用。)

　　六、驗機:先將機內裝滿水，再封緊蓋子，然后通過驗機閥用打氣筒往機內打氣，壓力應到0.8Mpa以上(驗機時，應輕輕壓住安全閥的拉桿)。

　　七、調安全閥:先松開固定鏍母，然后調整調節鏍絲(調節鏍絲調上減壓，調下升壓)，正常使用時必須調好安全閥，控制室上安

　　全閥必須確保壓力一到0.3-0.4MPa便自動排氣，反應室上安全閥必須確保壓力一到0.4-0.5MPa便自動排氣。

　　高純度氫氣發生器在許多領域都扮演著重要角色。它為不同行業提供純粹的氫氣燃料，確保生產特定產品所需的方便性和效率。無論是在能源、化工、半導體、食品、還是動力電池行業，這個設備都有著很廣泛的應用。